【華天推薦】聚氨酯噴涂材料施工工藝流程
聚氨酯噴涂材料施工工藝如下：
基層處理施工→基層處理驗(yàn)收→底涂施工（基層處理劑）→底涂驗(yàn)收→收邊處理→聚氨酯噴涂材料施工→面涂→自檢→修補(bǔ)→驗(yàn)收。
一、基層處理施工
（1）混凝土表面處理
1）一般要求
混凝土基層處理施工包括混凝土表面清理、混凝土表面缺陷修補(bǔ)，基本要求如下：
a.混凝土基層面應(yīng)平整、堅(jiān)硬，表面干燥、無明水、油脂及其他異物；
b.不得有大于 0.5mm 的孔洞出現(xiàn)，不得有開裂、起砂、脫皮等缺陷；
c.陰陽角、管根等特殊部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈；
d.必須保證噴涂作業(yè)面清潔無塵，無雜質(zhì)，無降低附著力等潛在影響因素。
2）混凝土表面處理
a.清理混凝土表面
底涂施工前必須將基層表面清除干凈，用掃帚或強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)清除表面浮土，灰塵，垃圾及一切降低附著力的因素等。
b.混凝土表面缺陷修補(bǔ)
混凝土表面存在各種各樣的缺陷，如孔洞、針眼、蛋殼眼、龜裂、裂縫、空鼓等缺陷，應(yīng)先對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行下一道工序。
c.伸縮縫處理
混凝土在受溫度影響時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積變化，表面伸縮縫能夠防止混凝土在體積收縮過程中產(chǎn)生開裂。噴涂聚氨酯之前需要預(yù)留伸縮縫，對(duì)伸縮縫的處理有開槽處理和不開槽處理兩種方式。
1）表面處理的方法：
采用干式噴砂除銹，為了減輕環(huán)境污染，為操作人員創(chuàng)造一個(gè)粉塵相對(duì)少的環(huán)境，磨料采用石英砂。
2）噴砂除銹操作要點(diǎn)：
①對(duì)于鋼質(zhì)管道內(nèi)壁，可采用分段噴砂的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再對(duì)剩余部分噴砂除銹。
②噴砂處理要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。
基層處理完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
三、底涂施工
底涂的粘度一般較低，以保證其滲透性。底涂既能很好的滲透到基材中又能與聚氨酯涂層產(chǎn)生良好結(jié)合力。要求基層表面無浮漿、松散顆粒、油污以及其他污染物，應(yīng)保持基材表面清潔、干燥、平整。
底涂施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
五、聚氨酯噴涂施工
（1）噴涂前準(zhǔn)備
A、噴涂現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、原料擺放整齊有序。
B、現(xiàn)場(chǎng)噴涂電源：三相四線（380 伏），27KW，電流 60A。
C、空氣壓縮機(jī)壓力：7-9kg 空氣凈化器及干燥器應(yīng)具備。
D、噴涂聚氨酯彈性體前，首先要把 A、B 兩組份攪拌均勻。
E、聚氨酯彈性體噴涂機(jī)：壓力 2500/3200psi，系統(tǒng)溫度60℃-75℃原料溫度應(yīng)該保持在 20℃以上，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始噴涂施工。
A、專業(yè)噴槍手進(jìn)行噴涂操作，首先，在一次噴涂范圍內(nèi)均勻薄噴一遍，等材料凝膠時(shí)，可依次噴涂所需要的厚度1.50mm±0.2mm 或 2.0mm±0.2mm.施工時(shí)，下一道要覆蓋上一道50%，俗稱“壓槍”，只有這樣才能保證涂層均勻。
B、噴涂方法：由于聚氨酯噴涂材料快速凝膠的特點(diǎn)，以上工序完后，應(yīng)該用噴槍進(jìn)行“十”字交叉法作業(yè)，反復(fù)進(jìn)行均勻噴涂，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。
C、對(duì)節(jié)點(diǎn)、拐角、異質(zhì)材連接處進(jìn)行聚氨酯涂層加厚處理，噴涂厚度：2-3mm。
D、噴涂層整體平整、無起泡、無脫層。
E、施工后如聚氨酯材料與遮蔽物粘連，應(yīng)用裁紙刀將聚氨酯材料割斷，切不可用力撕裂，以防涂層破壞。
人工噴涂過程中，聚氨酯涂層的厚度主要由噴涂設(shè)備的主機(jī)原料供給，噴槍的流量由噴涂槍手的走槍速度與行進(jìn)速度來決定。
（4） 噴涂層修補(bǔ)
1.若檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡、遺漏、劃破等缺陷，則需要對(duì)涂層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；
2.如缺陷部位噴涂時(shí)間較短（≤6h），則可對(duì)缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂。如果缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng)（＞6h）則應(yīng)在缺陷涂層表面并向外擴(kuò)展5～10cm，打磨清理后，使用專業(yè)粘結(jié)劑，然后采用專用修補(bǔ)設(shè)備噴涂聚氨酯材料修補(bǔ)、刮平，使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻；
3.修補(bǔ)完成后，涂層性能應(yīng)符合規(guī)定要求。
六、聚氨酯涂層驗(yàn)收
a、涂層厚度的檢查
涂層厚度的檢查分為兩種：一種是非破壞性的，如使用測(cè)厚儀檢查鋼質(zhì)底材上涂層厚度；另外一種是破壞性的，如使用游標(biāo)卡尺檢查混凝土底材上的涂層厚度，這種方法也適用于鋼質(zhì)底材。
b、漏點(diǎn)檢查
在涂層施工期間或者施工以后，應(yīng)該對(duì)涂層使用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。漏點(diǎn)檢查能夠發(fā)現(xiàn)小劃痕、針孔與涂層不連續(xù)的地方。
c、附著力測(cè)試
每次涂層施工后都應(yīng)該進(jìn)行附著力測(cè)試。附著力測(cè)試又稱為交叉附著力測(cè)試，其方法是在涂層上劃一個(gè) X 形的口子，用刀子撬開膜的一角，來測(cè)試涂層與基材的附著力。另外，對(duì)于剛性底材還可采用ASTMD4541方法進(jìn)行附著力測(cè)試，而對(duì)于軟性底材則可采用測(cè)試儀器來測(cè)試涂層與底材的附著力。
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淄博華天橡塑科技有限公司，聚氨酯原料生產(chǎn)廠家，擁有18年聚氨酯預(yù)聚體的研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶需求定制聚氨酯預(yù)聚體、聚氨酯彈性體、耐熱型聚氨酯預(yù)聚體，我們將為您提供性能穩(wěn)定的產(chǎn)品和完善的售后，歡迎新老客戶來司洽談。銷售熱線：0533-6120430
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一、基層處理施工
（1）混凝土表面處理
1）一般要求
混凝土基層處理施工包括混凝土表面清理、混凝土表面缺陷修補(bǔ)，基本要求如下：
a.混凝土基層面應(yīng)平整、堅(jiān)硬，表面干燥、無明水、油脂及其他異物；
b.不得有大于 0.5mm 的孔洞出現(xiàn)，不得有開裂、起砂、脫皮等缺陷；
c.陰陽角、管根等特殊部位應(yīng)抹成圓弧或鈍角，并將塵土、雜物清掃干凈；
d.必須保證噴涂作業(yè)面清潔無塵，無雜質(zhì)，無降低附著力等潛在影響因素。
2）混凝土表面處理
a.清理混凝土表面
底涂施工前必須將基層表面清除干凈，用掃帚或強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)清除表面浮土，灰塵，垃圾及一切降低附著力的因素等。
b.混凝土表面缺陷修補(bǔ)
混凝土表面存在各種各樣的缺陷，如孔洞、針眼、蛋殼眼、龜裂、裂縫、空鼓等缺陷，應(yīng)先對(duì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，然后進(jìn)行下一道工序。
c.伸縮縫處理
混凝土在受溫度影響時(shí)會(huì)產(chǎn)生體積變化，表面伸縮縫能夠防止混凝土在體積收縮過程中產(chǎn)生開裂。噴涂聚氨酯之前需要預(yù)留伸縮縫，對(duì)伸縮縫的處理有開槽處理和不開槽處理兩種方式。
1）表面處理的方法：
采用干式噴砂除銹，為了減輕環(huán)境污染，為操作人員創(chuàng)造一個(gè)粉塵相對(duì)少的環(huán)境，磨料采用石英砂。
2）噴砂除銹操作要點(diǎn)：
①對(duì)于鋼質(zhì)管道內(nèi)壁，可采用分段噴砂的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再對(duì)剩余部分噴砂除銹。
②噴砂處理要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。
③噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分。
基層處理完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
三、底涂施工
底涂的粘度一般較低，以保證其滲透性。底涂既能很好的滲透到基材中又能與聚氨酯涂層產(chǎn)生良好結(jié)合力。要求基層表面無浮漿、松散顆粒、油污以及其他污染物，應(yīng)保持基材表面清潔、干燥、平整。
底涂施工完畢后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。
五、聚氨酯噴涂施工
（1）噴涂前準(zhǔn)備
A、噴涂現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、原料擺放整齊有序。
B、現(xiàn)場(chǎng)噴涂電源：三相四線（380 伏），27KW，電流 60A。
C、空氣壓縮機(jī)壓力：7-9kg 空氣凈化器及干燥器應(yīng)具備。
D、噴涂聚氨酯彈性體前，首先要把 A、B 兩組份攪拌均勻。
E、聚氨酯彈性體噴涂機(jī)：壓力 2500/3200psi，系統(tǒng)溫度60℃-75℃原料溫度應(yīng)該保持在 20℃以上，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始噴涂施工。
A、專業(yè)噴槍手進(jìn)行噴涂操作，首先，在一次噴涂范圍內(nèi)均勻薄噴一遍，等材料凝膠時(shí)，可依次噴涂所需要的厚度1.50mm±0.2mm 或 2.0mm±0.2mm.施工時(shí)，下一道要覆蓋上一道50%，俗稱“壓槍”，只有這樣才能保證涂層均勻。
B、噴涂方法：由于聚氨酯噴涂材料快速凝膠的特點(diǎn)，以上工序完后，應(yīng)該用噴槍進(jìn)行“十”字交叉法作業(yè)，反復(fù)進(jìn)行均勻噴涂，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。
C、對(duì)節(jié)點(diǎn)、拐角、異質(zhì)材連接處進(jìn)行聚氨酯涂層加厚處理，噴涂厚度：2-3mm。
D、噴涂層整體平整、無起泡、無脫層。
E、施工后如聚氨酯材料與遮蔽物粘連，應(yīng)用裁紙刀將聚氨酯材料割斷，切不可用力撕裂，以防涂層破壞。
人工噴涂過程中，聚氨酯涂層的厚度主要由噴涂設(shè)備的主機(jī)原料供給，噴槍的流量由噴涂槍手的走槍速度與行進(jìn)速度來決定。
（4） 噴涂層修補(bǔ)
1.若檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡、遺漏、劃破等缺陷，則需要對(duì)涂層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；
2.如缺陷部位噴涂時(shí)間較短（≤6h），則可對(duì)缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂。如果缺陷部位噴涂時(shí)間較長(zhǎng)（＞6h）則應(yīng)在缺陷涂層表面并向外擴(kuò)展5～10cm，打磨清理后，使用專業(yè)粘結(jié)劑，然后采用專用修補(bǔ)設(shè)備噴涂聚氨酯材料修補(bǔ)、刮平，使整個(gè)涂層連續(xù)、致密、均勻；
3.修補(bǔ)完成后，涂層性能應(yīng)符合規(guī)定要求。
六、聚氨酯涂層驗(yàn)收
a、涂層厚度的檢查
涂層厚度的檢查分為兩種：一種是非破壞性的，如使用測(cè)厚儀檢查鋼質(zhì)底材上涂層厚度；另外一種是破壞性的，如使用游標(biāo)卡尺檢查混凝土底材上的涂層厚度，這種方法也適用于鋼質(zhì)底材。
b、漏點(diǎn)檢查
在涂層施工期間或者施工以后，應(yīng)該對(duì)涂層使用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。漏點(diǎn)檢查能夠發(fā)現(xiàn)小劃痕、針孔與涂層不連續(xù)的地方。
c、附著力測(cè)試
每次涂層施工后都應(yīng)該進(jìn)行附著力測(cè)試。附著力測(cè)試又稱為交叉附著力測(cè)試，其方法是在涂層上劃一個(gè) X 形的口子，用刀子撬開膜的一角，來測(cè)試涂層與基材的附著力。另外，對(duì)于剛性底材還可采用ASTMD4541方法進(jìn)行附著力測(cè)試，而對(duì)于軟性底材則可采用測(cè)試儀器來測(cè)試涂層與底材的附著力。
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